Получение заказа Диалог между заказчиком и изготовителем продукции залог успеха. Важно чтобы заказчик понимал особенности данного вида печати.В трафаретной печати не всегда можно добится равномерных тонких линий, поэтому старайтесь избегать мелких шрифтов с засечками. При печати "выворотки" толщина линий должна быть не ниже 0,3 пт. (желательно его дополнительно прорисовать). Линиатура растровых изображени зависит не только от номера сита, но и угла под которым экспонируется изображение. Если продукция цветная важно согласовывать цвет по цветовой раскладке так многие рекламные агентства работают с цветовой раскладкой оракал, реже пантон. При этом надо учитывать, что даже если вы подобрали цвет краски, то через некоторое время он может измениться. На оттенок может повлиять материал основы, номер сита, скорость сушки и даже угол наклона ракеля. Поэтому важно делать цветопробу с учётом этих факторов, хотя это может и затянуть исполнение заказа.

Вывод плёнок. Процесс изготовления фотоформ удовольствие не из дешёвых, поэтому небольшие производства отдают эти работы на «сторону». При этом надо учитывать, что от правильности постановки задачи зависит конечный результат. В сопроводительной записке надо указать, что форма выводится для трафарета (в зависимости от способа приготовления слоя фотоэмульсия может быть сверху или под плёнкой), указывается линиатура (если есть растр). Очень часто для экономии используют полимерную плёнку (кальку), изображение на которую выводится с помощью лазерного принтера. Экономия сомнительная, но в некоторых случаях приемлема. Способ приемлем для текста, и простых штриховых рисунков. При этом надо учитывать следующие особенности:
· Картридж принтера должен быть новым
· Делают «зеркалку» (пигмент сверху)
· Плёнка должна быть термостабилизированной и не давать усадки

Шёлкотрафаретные сетки могут изготавливаться из полиэфирных, модифицированных полиэфирных и полиамидных нитей. Основные свойства:

Разрывная прочность.

Мало того, что сетка натянута на раме, зачастую её подвергают многоциклическому растяжению. Чем больше исходная прочность, тем больше коэффициент запаса прочности, тем больше длительность работоспособности. Особенно важна разрывная прочность для тонких сеток из нитей диаметров 0,05-0,03мм. Среди современных синтетических мононитей полиамидные и полиэфирные - самые прочные. По разрывной нагрузке они практически равноценны. Например, разрывная нагрузка стандартных ПЭФ -нитей диаметром 31, 34, 40 и 48 мкм составляет 0,44; 0,57; 0,75 и 1,17Н. а полиамидных диаметром 30, 35, 38 и 44 мкм – 0,46; 0,62; 0,73 и 0,91Н соответственно.

Стойкость к истиранию.

Это один из важнейших показателей пригодности сетки для получения больших тиражей, и нанесения некоторых материалов. ПА-нити обладают выдающейся стойкостью, сильно превосходя ближайшего соперника – полиэфирные. Им отдаётся предпочтение в печатании больших тиражей, абразивными материалами, по истирающим поверхностям, если нет противопоказаний со стороны качества отпечатка или химической стойкости. Желание сделать ПЭФ -нити конкурентоспособными с полиамидными по этому пункту, сохранив их специфические свойства, привело к созданию сеток из так называемых бикомпонентных нитей класса «сердцевина-оболочка», представляющих собой высокоориентированную полиэфирную нить в оболочке из полиамида или металла. Высокая стойкость ПА-мононитей к истиранию не означает стойкости тончайших сеток к надрезу острыми гранями твёрдых частиц или выпуклостей поверхности минеральных материалов. В затруднительных положениях приходится использовать металлические сетки, мирясь со всеми их недостатками.

Растяжимость

Сетка шаблона туго натянута на раме из-за того, что растянуты (удлинены) нити, стремящиеся принять исходную длину, причём это стремление может сохранятся во времени и может ослабевать. Диаграммы «нагрузка-удлинение» показывающие, насколько нить становится длиннее от разных растягивающих нагрузок, различны у нитей разной химической природы и нитей, химически идентичных, но по разному вытянутых в процессе изготовления. Например стандартные ПА - мононити диаметров 30, 35 и 44 мкм удлиняют на 2% нагрузки 0,04; 0,05 и 0,09Н, а стандартные полиэфирные диаметров 31, 34 и 48 мкм – нагрузки 0,17; 0,22 и 0,44Н. Именно эти различия позволяют называть ПЭФ- сетки жесткими, упругим, малорастяжимыми по сравнению с полиамидными и побуждает использовать их туго натянутыми, когда желательны резкий отрыв сетки от субстрата, точная приводка, чёткие контуры. При печатании внакладку сетка лежит на субстрате, так что эти различия играют второстепенную роль. При печатании «вподвес» они существенны, но с другой стороны легко растяжимая сетка дольше выносит многоцикловые растяжения и хорошо пригодна для печатания по негладким и криволинейным поверхностям. Стальная проволока обладает меньшей растяжимостью при тех нагрузках, которые обычны для синтетических мононитей. И натяжение она сохраняет по несколько иным причинам. Поэтому металлические сетки занимают особое положение, когда речь идёт о натяжении на раме шаблонов.

Скорость достижения равновесного натяжения

Величина первоначального натяжения сетки в механическом натяжном устройстве или на шаблонной раме не обязательно сохраняются во времени. В зависимости от вида нити равновесное натяжение может установится за 10-20 минут или за 2-3 суток. Именно это обстоятельство заставляет не торопиться с приклеиванием сетки к раме в натяжном устройстве. Быстрее всех релаксируют специальные малорастяжимые ПЭФ- нити, средне- стандартные полиэфирные, медленно – полиамидные. Степень уменьшения натяжения может составлять 2-5% от исходного у ПЭФ- нитей и до 25% у полиамидных. Скорость достижения равновесного натяжения не играет особой роли в неспешной работе, поскольку степень уменьшения известна, однако при выполнении экспресс - заказов на точные многоцветные отпечатки желательна наибольшая.

Стабильность натяжения

Величина натяжения сетки на раме при хранении и с ростом числа отпечатков уменьшается вследствие усталости полимера в степени зависящей от вида нити и первоначального натяжения. Поэтому производители сеток особо выделяют ассортимент (группу) ситотканей, выдерживающих большие тиражи без существенного изменения. Полимерные сетки реагируют на изменение температуры и влажности. Особенно заметно это для полиамидных. Поэтому в помещении для натяжки не вредно поддерживать постоянные климатические условия.

Стойкость к химикатам

Полиамидные и полиэфирные нити достаточно безразличны к органическим растворителям. Разница между ними проявляется в отношении к кислым и щелочным составам. ПА-нити лучше переносят действие щелочных и повреждаются кислыми; полиэфирные - наоборот, но сильными минеральными кислотами разрушаются. Для нанесения особенно агрессивных составов пользуются металлическими сетками, в простейших случаях из нержавеющей стали универсального назначения.

Теплостойкость

Максимальная температура длительной работоспособности составляет 85?С для ПА-нитей и 130?С для ПЭФ нитей. Поэтому в нанесении расплавов служат металлические сетки.

Адгезионные свойства

ПА- и ПЭФ –нити не родственны химически, но те и другие мало активны и прочно соединяются далеко не с каждым полимером. Эту проблему приходится решать разработчикам шаблонных эмульсий (лаков) и клеёв. Обычно лаки и плёнки лучше удерживаются на ПА- сетках. Желание объединить в одной нити жесткость полиэфирной и адгезионную способность полиэфирной стимулирует разработку универсальной нити. Возможны различные варианты. Один из них упомянут выше – применение ПЭФ- нити с поверхностным полиамидным слоем. Другой заключается в придании микрошероховатости поверхности ПЭФ- нити путём заводской химической или физической обработки сетки. Третий предполагает изменение химической природы поверхности ПЭФ –нити. Печатная краска тоже взаимодействует с поверхностью нити. Если она прилипает к ней слишком сильно, возникают проблемы переноса через сетки высоких номеров и засорения отверстий. Когда речь идёт о безводных печатных составах на базе органических растворителей, ПА-сетки могут иметь преимущества перед полиэфирными.

Модифицированные нити

Ещё лет 20 назад, сказав «полиамидная сетка» или «полиэфирная сетка», однозначно называли класс предметов, имеющих совершенно определённые свойства. Сегодня существуют разные ПА-нити и ПЭФ –нити для шаблонных сеток. Поэтому производители сеток, формируя ассортимент ситотканей с какими-то особенными свойствами дают ему фирменное наименование и указывают его конкретное назначение.

Свойство ткани.

Размер отверстия и диаметр нити. В отличие от шаблонных сеток, полученных пробиванием отверстий в тонком листе или электрохимическим формованием дырчатой пленки, тканые сетки не имеют изолированных друг от друга отверстий, ограниченных стенкой. Все отверстия в них переходят одно в другое как на сторонах, обращенных к ракле и субстрату, так и по середине ткани. Жидкость течет поперек сетки во все пустоты в ней. Объем этих пустот равен объему сетки (произведение площади на толщину) минус объем нити на той же площади. В первом приближении он равен наибольшему объему материала, наносимого на субстрат за один проход ракли, если субстрат абсолютно гладок и не впитывает, ракля не создает гидродинамического давления в вязкой пасте, адгезия наносимого материла к нитям отсутствует, течение наносимого материала в сетку происходит достаточно долго, а вязкость его не слишком высока. Для шаблонов используют сетки с размером отверстий от 1200мкм до 20мкм. Размер отверстия определяет количество наносимого материала, толщину линий и штрихов, четкость контуров фигур, точность воспроизведения цвета. Считается, что размер отверстия должен быть раза в три больше размера твердых частиц, которые сетка должна пропустить. Диапазон используемых диаметров нити - от 0,4 до 0,03мм. Между размером отверстия и диаметром нити есть вынужденное зацепление. Во-первых, у сеток полотняного переплетения (см.ниже) отношения размера отверстия к диаметру нити не может быть менее 0,75 теоретически и редко бывает меньше 1,0 практически, да и то при самых малых размерах. Для саржевого переплетения это отношение бывает меньше и в реальных сетках. Во-вторых, чем больше отношение размера отверстия к диаметру нити, тем более склонна сетка к сдвигу нити вследствие их гладкости и отсутствия поверхностного контакта в точках пересечения. Сдвиг возможен во время манипуляции ситотканью и движения ракли по большим открытым участкам шаблонов. Названое отношение обычно не превышает 2,0 для хороших сеток с наибольшими отверстиями, постепенно уменьшаясь до 0,80 – 1,0 в сетках самых больших номеров. Чем больше размер отверстия, тем больше диаметр нитей. Сетки номеров от 40 до 50 с отверстиями размером 120 – 160мкм ткут из нитей диаметром 70 – 100мкм, а сетки с отверстиями приблизительно 30мкм (номер 140-200) – из нитей диаметров близких 30мкм.

Номер сетки.

Поскольку потребители сеток, как правило, не располагают средствами измерения размеров отверстия, производители характеризуют сетки номерами по числу нитей на одном сантиметре.

Толщина сетки.

Толщина составляет около 0,82-0,95 двух диаметров нити, завися от переплетения ткани. Вместе с размером отверстий она определяет качество изображения, расход наносимого материала и срок длительной работоспособности сетки.

Переплетение ткани.

Термином «переплетение» текстильщики описывают порядок огибания поперечными нитями продольных нитей ткани и продольных - поперечными. Шаблонные сетки вырабатывают полотняным и саржевыми переплетениями. В полотняных сетках (PW) каждая поперечная огибает продольную и на оборот. В результате никакой участок нитей не лежит параллельно плоскости симметрии ткани. В саржевых сетках (TW) поперечная нить огибает одну, а потом две или три продольных нитей, снова одну и опять две или три и т.д. В итоге некоторые участки нитей лежат параллельно плоскости симметрии ткани, число бугорков в точках пересечения нитей уменьшено, а толщина ткани больше приближается к двум диаметрам нити. Следствиями этого является: более «застилистая ткань», имеющая при прочих равных условиях лучшую стойкость к истиранию; более гладкая «поверхность» ткани, обеспечивающая лучший контакт с гладким несжимаемым субстратом и раклей; больший свободный объем ткани (именуемый полиграфистами краскоемкостью) и больший расход наносимого материала; сетки самых высоких номеров (160-200) с самыми малыми отверстиями (30-15мкм) в саржевом переплетении удается выткать из более толстых нитей, чем в полотняном, например диаметра 31мкм вместо 27мкм или 34мкм вместо 31мкм. Теоретическая краскоемкость саржевых сеток 150.31TW, и 150.34TW процентов на 50 выше, чем полотняных 150.31PW и 150.34PW.

Каландрованые сетки.

Каландрование – пропуск сетки между прижатыми металлическими валами, один из которых нагрет до температуры размягчения нити. Уровень техники такого процесса виден из того, что валы склонны прогибаться под собственной тяжестью и нагреваться неравномерно, тогда как расстояние между ними должно составлять 0,040 – 0,050мм при длине не менее метра. Нагретый вал придавливает бугорки в точках пересечения нитей с образованием плоских площадок и вдавливает одну нить в другую. Сетка становится тоньше, глаже и устойчивей к сдвигу нитей. Каландрованой стороной на гладком несжимаемом субстрате она лежит совсем иначе, чем некаландрованая, так как линейный контакт меняется на более тесный поверхностный. Ракля тоже иначе взаимодействует с каландрованой стороной – контакт более тесен, а стерические препятствия скольжению меньше. Каландрование может быть одно – или двухстороннее. Толщина уменьшается на 10 – 25 процентов. В металлических сетках подобный эффект достигается шлифованием ткани по плоскости. Обычный аргумент в пользу каландрованых тканей «меньше толщина, тоньше наносимый слой, меньше расход краски» выглядит слабоватым. Уменьшить толщину можно, уменьшив диаметр нити и изменив переплетение, как видно из следующих чисел. Толщины некаландрованых саржевых и полотняных сеток 140.27 PW, 140.31 PW, 140.31 TW, 140.34 PW и 140.34 TW равны 42, 48, 54, 56 и 60мкм соответственно; толщины односторонне каландрованых 140.34PW и 140.34TW – 50 и 50мкм. Скорее всего, почитателей каландрованых сеток привлекает совокупность их свойств, а не одна толщина.

Прочность сетки.

При одном и там же размере отверстия или одинаковом номере разрывная прочность и стойкость к истиранию быстро увеличиваются с ростом диаметра нити. Толщина при этом увеличивается намного медленнее. Например, один из производителей содержит в своем ассортименте 4 ПА – сетки номера 77 – 77.48 PW, 77.55PW, 77.64PW и 77.80TW. Если прочность первой принять за 100%, то их относительная прочность выражается числами 100, 130, 180 и 280%, относительная толщина числами 100, 112, 140 и 190%, а «теоретическая краскоемкость» – 100, 86, 96 и 72%. Для ПЭФ – сеток 150.27PW, 150.31PW, 150.31TW, 150.34PW и 150.34TW относительная прочность составляет 100, 130, 130, 160 и 160%, относительная толщина – 100, 110, 125, 130 и 140%, относительная краскоемкость – 100, 83, 125, 58 и 83%. Как уже отмечено выше, по разрывной прочности ПА- и ПЭФ - сетки можно считать равноценными, а по устойчивости к истиранию – предпочтительными ПА – сетки. Среди сеток очень высоких номеров по устойчивости к истиранию и разрывной прочности предпочтение следует отдать саржевым.

Ассортимент сеток.

Ассортимент ПА – сеток общего (многоцелевого) назначения насчитывают 100 артикулов номеров от 6,5 до 200 с отверстиями размером от 1,2 до 0,020мм. Он включает сетки одинаковых или близких номеров из нитей разных диаметров. Наиболее популярные номера вырабатывают из нитей нескольких диаметров. Например, ассортимент одного из производителей включает сетки номеров 40, 43, 46, 49 из нитей диаметров 70, 80, 90, 120мкм, сетки номера 55 – из нитей диаметра 50, 60, 70 и 80мкм, номеров 100-120 – из нитей диаметров 30, 38 и 44мкм. До номера 120 эти сетки вытканы полотняным переплетением, а начиная со 120 - полотняным и саржевым. Используют их в печатании по текстилю, керамике, бумаге и картону, объемным предметам, когда требуются растяжимость сетки, стойкость к истиранию субстратом или наносимым материалом, большое количество отпечатков или, наоборот, совсем малое, но неважна особая точность воспроизведения. Говоря о легкой растяжимости ПА – сеток не следует забывать, что она зависит не только от химической природы и способа получения нити, но и от диаметра нити в сетке. Например, растяжение (удлинение) на 2% вышеупомянутых ПА – тканей 55.50, 55.60, 55.70 и 55.80 достигается нагрузками 6, 9, 15 и 19H/см. Это дает возможность компенсировать нежелательную растяжимость повышением диаметра нити. Наличие большого количества ситотканей в ассортименте предполагает возможность выбора соответственно конкретным требованиям к разрешающей способности, прочности и стоимости.

Ассортимент ПЭФ -сеток общего назначения сформирован так же, как и ПА-сеток. В нем почти 100 артикулов, номера от 8 до 200, один и тот же номер из нитей разных диаметров, особо популярные номера – из нитей нескольких диаметров, начиная с номера 70 в полотняном и саржевом переплетении. Используют их в печатании по текстилю, стеклу, пластмассам, бумаге, керамике, объемным изделиям при повышенных требованиях к качеству изображения и воспроизводимости цвета.

Полиэфирные сетки, готовые к нанесению копировального слоя. Этот ассортимент включает ткани, прошедшие заводскую обработку, исключающую необходимость обезжиривания и шерохования перед изготовлением фотоформы и придающую повышенную сцепляемость с копировальными слоями. По прочности, растяжимости, упругости они подобны ПЭФ- сеткам общего назначения, но лучшая адгезия к лакам и плёнкам повышает срок службы в печатании больших тиражей, абразивными пастами или по абразивным поверхностям (например керамике). Изготовление фотоформ, особенно больших габаритов, основательно облегчается, что может быть существенным в выполнении срочных заказов и облегчении работы. Чистота поверхности нитей предполагает надлежащее обращение с сетками во время изготовления фотоформ. Эти сетки рекомендованы для получения изображений с мелкими деталями, в том числе графических, крупноформатных рисунков, печатании бумаги для переносного печатания, декорировании тары, объёмных предметов, стекла, керамики. Ассортимент довольно широк. Сетки номеров 40-110 вытканы полотняным переплетением, номеров от 120 до 200 – полотняным и саржевым. Толщина нитей - от 27 до 80мкм.

Полиэфирно-полиамидные сетки. Эти сетки сотканы из бикомпонентных нитей «сердцевина – оболочка», где сердцевина это жесткая полиэфирная нить, оболочка – полиамид, более стойкий к истиранию и более адгезионноспособный, чем полиэфиры. Они обладают физико-механическими свойствами ПЭФ- сеток и присущей ПА- нитям прочностью связи с копировальными слоями и незагрязняемостью «жирными» печатными составами. Шерохование ткани перед изготовлением фотоформы не требуется в отличие от обезжиривания. Назначение ассортимента – получение большего количества отпечатков, печатание абразивными составами, по абразивным материалам, тары, стекла, деколей, керамики при высоких требованиях к чёткости изображения и точности приводки. Он содержит десяток полотняных тканей номеров от 77 до 180 из нитей диаметром 55 – 27 мкм.

Металлизированные полиэфирные сетки. Нити этих сеток содержат на поверхности тонкий слой никеля. Они предназначены для печатания по стеклу, керамике, пластмассам, например в декорировании посуды, маркировке стеклотары, производстве электронных схем и солнечных панелей, а также для нанесения термопластичных красок (в том числе витрозы). Хорошо сохраняют исходное натяжение, стойки к истиранию, прочно связываются с копировальными слоями. Самым ценным их свойством является электропроводность и способность нагреваться при подаче тока до температуры 80?С. Вследствие разнообразных условий применения ассортимент содержит полотняные сетки метрических номеров от 150 до 20 из нитей от 40 до 140 мкм, в том числе традиционно популярных невысоких номеров 24, 43, 55, 62, 71, 77. Этот ассортимент служит, в ряде областей применения, альтернативой металлическим сеткам, дорогим и сложным в использовании.

Особожесткие полиэфирные сетки – сотканы из ПЭФ- нитей, чья упругость и прочности выше при меньшей растяжимости, чем у нитей ПЭФ- сеток общего назначения. Они предназначены для случаев, когда особая четкость контуров, линий, букв достигается за счёт минимальной толщины сетки , высокой скорости отрыва сетки от субстрата, сохранности силы натяжения сетки на раме во времени и с ростом числа отпечатков. Это имеет место в печатании по невпитывающим гладким материалам, например пластмассам, и получении крупноформатных многоцветных рисунков, требующих особоточной приводки, например на архитектурном стекле, пластиковых карточках, на временном носителе для переносного печатания. Соответственно назначению ассортимент включает полотняные ситоткани средних и высоких номеров (77-165) из тонких нитей диаметром 50-30мкм. Малая растяжимость и высокая прочность используемых нитей предполагает сильное натяжение сетки на раме и, следовательно, высокую прочность рамы и подходящие натяжные устройства. Примечательно малое падение первоначального натяжения и стабилизация его в первые десятки минут.

Односторонне каландрованые полиэфирные сетки. Ассортимент включает полотняные и саржевые сетки номеров 140, 150, 165, 180 из мононитей диаметров 31 и 34 мкм. Предназначен для получения тонких слоёв при высокой точности отпечатка, например графических работ по бумаге, стеклу, пластику. Тем не менее производители умеют каландровать любые шаблонные сетки и делают это по заказу.

Полиэфирные сетки для производства печатных плат – специализированный ассортимент из нескольких полотняных ситотканей- 90.40, 100.40, 120.34, 140.34. Его назначение – обеспечение высокой точности отпечатков при большем тираже и длительном хранении печатной формы. По сравнению с ПЭФ –сетками общего назначения они менее растяжимы и дольше сохраняют высокое исходное натяжение. Уже на стадии производства они проходят обработку, повышающую шероховатость нитей и прочность связи с копировальными слоями.

Сетки для печатания по компакт-дискам – специализированный ассортимент из нескольких полотняных ПЭФ- сеток номеров 140, 150, 165 и 180 из нитей диаметров 34, 31 и 27 мкм. Сохранность величины натяжения этих сеток выше, чем у ПЭФ сеток общего назначения. Обеспечивают высокое качество растровых точек полутонов; пригодны для регенерации.

Металлотканые сетки общего назначения изготавливают из нержавеющих сталей AISI 304, AISI 316, AISI 321. Ассортимент весьма обширен, из-за чего в диапазоне размеров отверстий 25-300мкм его иногда делят на группы: «особотонкие сетки печатных шаблонов», «стандартные», «тяжелые». Основанием включения в ту или иную группу служит диаметр проволоки при равных размерах отверстий. Например легкая, стандартная и тяжелая сетки с отверстиями 100мкм сотканы из проволоки диаметров 0,036, 0,05 и 0,065мм. Назначение ассортимента – в тех областях печатания шаблонами, где более дешёвые и простые в применении полимерные сетки не выдерживают действия температур и химикатов или механического воздействия. Далее