Главная страница
ЧП "СНП-сервис"
О нас   Оборудование  
Изготовление магниевого клише
Этапы процесса изготовления металлических клише

В целом процесс изготовления металлических клише состоит из следующих этапов:
1. Допечатная подготовка, включающая компьютерный дизайн и вывод пленки на фотовыводном устройстве. Фотовывод может быть как позитивным, так и негативным. Это зависит от вида фоторезиста на магниевой пластине. При фотовыводе необходимо учитывать коэффициент теплового расширения металла, для магния этот коэффициент составляет 0,0029 % на 1 0C (например, при температуре тиснения в 120 0С и при комнатной температуре 20 0С размер оригинал-макета составляет 0,9971 от реального размера клише).
2. Вырезание заготовки под будущее клише с размерами большими, чем формат клише, на 5 мм с каждой стороны (технические поля на резку, обработку краев клише и травление). Ретушь краев пластины для их защиты от бокового травления.
3. Засветка фоторезиста через пленку-оригинал в УФ-копировальной раме.
4. Проявка (вымывание) незасвеченного фоторезиста пластины.
5. Проверка результата проявки и при необходимости ретушь изображения специальным лаком.
6. Предварительная протравка пластины (закрепление фоторезиста и подготовка поверхности пластины к травлению).
7. Травление пластины через трафарет засвеченного фоторезиста.
8. Механическая доработка пластин: удаление лишних точек и обработка боковых граней пластины (в случае необходимости снятие фаски).
9. Химическое удаление остатков фоторезиста с выпуклых элементов клише. Это завершающая стадия.


Для выполнения действительно качественного тиснения мы предлагаем технологию - клише, выполненные из магния методом травления. Принцип переноса изображения с фотоформы (как и в случае с полимерным клише) является самым точным на сегодня - ведь разрешающая способность пленки составляет несколько тысяч точек на дюйм (dpi). Обычно для клише достаточно 1200 - 2400 dpi. Магний является наиболее приемлемым и технологичным материалом для изготовления клише для любых видов тиснения и конгрева при малых и средних тиражах (тиражи до 50 тыс. оттисков, в зависимости от свойств запечатываемого материала). Твердость Магния (Mg) по Роквеллу составляет 37 (для сравнения: у цинка - 31, латуни - 76, меди - 93). Изготовленное этим способом клише имеет очень точную калибровку толщины и абсолютно ровные края изображения. Изготавливается такое клише в несколько этапов. Вначале производится экспонирование светочувствительного слоя (эмульсии) специальной магниевой пластины УФ-лучами через фотоформу, несущую изображение. УФ-излучение "задубливает" облученные участки эмульсии. Остальные участки, закрытые в процессе облучения темными участками фотоформы, в процессе проявки "открывают" доступ к металлу (магнию), после чего в процессе следующей стадии изготовления - травления - происходит вытравливание необходимых участков на пластине. Таким образом мы получаем рельефное изображение с заданной глубиной в зависимости от времени травления и точное воспроизведение рисунка, обозначенного фотоформой.

Экспонирование магниевого клише

Готовое клише (после травления)

Магний является легким, среднетвердым материалом с малой токсичностью и легко обрабатывается. Состав используемого материала: magnesium 96% , aluminium 3% , zinc 1%. Этот способ позволяет держать полный контроль над такими важными параметрами, как глубина протравливания и угол наклона краев. Разрешение (минимально возможная толщина линии) - 0,2 мм. Размеры изображения благодаря контактному экспонированию точно соответствуют фотошаблону. Термический коэффициент расширения магния равен 0.00289% на 1 °С.

.Методы травления магниевых и цинковых пластин очень похожи: используется одно и то же оборудование и травильный раствор (азотной кислоты). Отличаются лишь добавки в кислоту. В последнее время травление цинка уже почти ушло в прошлое, что связано с низкой тиражестойкостью цинковых клише (до 10 тыс. отт.) и вредным влиянием на человеческий организм работы с цинком.

Травление магния производят в 20-процентном растворе азотной кислоты с добавлением ПАВ-добавки. В травильной ванне создается давление рабочего раствора на магниевую пластину, в результате чего происходит вытравливание магния из пластины с образованием соли магния, воды, некоторых газов и большого количества тепла. ПАВ-добавка позволяет получить положительный угол травления. Регулируя температуру рабочего раствора и скорость нанесения раствора на пластину (скорость вращения лопаток), можно менять угол травления, который задают в зависимости от запечатываемого материала, способа и глубины тиснения.

Перед началом травления машина находится в режиме перемешивания рабочего раствора, так как раствор представляет собой эмульсию, которую необходимо все время перемешивать, чтобы она не разделялась на отдельные слои. При остановке перемешивания раствора ПАВ-добавка всплывает на поверхность, образуя своеобразную пленку. Именно поэтому травление с положительным углом магниевых (и других) пластин невозможно без специального оборудования (наносящего хорошо перемешанный раствор на пластину).

Описанная технология травления клише является общей для всех типов травильных машин, однако каждый поставщик оборудования и расходных материалов для травления клише вводят какие-либо дополнения в эту технологию. Обычно эти дополнения сводятся к созданию специальных химических растворов для работы с пластинами (проявителя, ПАВ-добавок, удалителей фоторезиста и др.) либо к изменению пропорций составляющих травильного раствора.

 
 

Консультации по трафаретной печати

(044) 599-08-13

(096) 935-39-41

консультации по пехнологии трафаретной печати snp@i.com.ua